GB50263-97氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范
一 總 則
1.0.1 為了確保氣體滅火系統(tǒng)的施工質(zhì)量，保護(hù)設(shè)置場所內(nèi)人身和財(cái)產(chǎn)的安全，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于工業(yè)和民用建筑中設(shè)置的二氧化碳滅火系統(tǒng)、鹵代烷1211滅火系統(tǒng)和鹵代烷1301滅火系統(tǒng)的施工、驗(yàn)收及維護(hù)管理。
1.0.3 氣體滅火系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收，應(yīng)遵循國家有關(guān)法規(guī)和方針政策，做到安全實(shí)用，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理。
1.0.4 氣體滅火系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
二 施工準(zhǔn)備
2.1 一般規(guī)定
2.1.1 氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：
2.1.1.1 設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說明書。
2.1.1.2 容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。
2.1.1.3 系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。
2.1.2 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：
2.1.2.1 防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。
2.1.2.2 系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.2.3 系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計(jì)要求。
2.2 系統(tǒng)組件檢查
2.2.1 氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴 和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.2.1.1 系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。
2.2.1.2 組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。
2.2.1.3 組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。
2.2.1.4 銘牌清晰，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鹵代烷1211滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ110、《鹵代烷1301滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50163和《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50193的規(guī)定。
2.2.1.5 保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過20mm。
2.2.1.6 氣動驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過10mm。
2.2.2 氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.2.2.1滅火劑貯存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量，且不得超過設(shè)計(jì)充裝量的1.5％。
2.2.2.2鹵代烷滅火劑貯存容器內(nèi)的實(shí)際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不應(yīng)超過該貯存壓力的5％。
2.2.2.3 不同溫度下滅火劑的貯存壓力應(yīng)按本規(guī)范附錄A確定。
注：本規(guī)范中未注明的壓力均指表壓。
2.2.3 氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.2.3.1 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)工作壓力。
2.2.3.2 進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時，水溫不應(yīng)低于5℃，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于1min，在穩(wěn)壓期間目測試件應(yīng)無變形。
2.2.3.3 氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行。加壓介質(zhì)可為空氣或氮?dú)狻Ｔ囼?yàn)時宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于5min，在穩(wěn)壓期間應(yīng)無氣泡自試件內(nèi)溢出。
2.2.3.4 系統(tǒng)組件試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時烘干，并封閉所有外露接口。
2.2.4 在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.2.4.1 電磁驅(qū)動裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。
2.2.4.2 氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過設(shè)計(jì)壓力的5％。
2.2.4.3 氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。
三 施 工
3.1 一般規(guī)定
3.1.1 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。當(dāng)需要進(jìn)行修改時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。
3.1.2 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按本規(guī)范附錄B規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護(hù)區(qū)地板下、吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)按本規(guī)范附錄C規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。
本規(guī)范附錄B和附錄C的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。
3.1.3 集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)、涂漆除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235中的有關(guān)規(guī)定。
3.2 滅火劑貯存容器的安裝
3.2.1 貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。
3.2.2 貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0ｍ。
3.2.3 貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。
3.2.4 貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。
3.2.5 貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。
3.3 集流管的制作與安裝
3.3.1 組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。
采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關(guān)規(guī)定。
3.3.2 組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按本規(guī)范第2.2.3條的規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。
3.3.3 非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可與管道一起進(jìn)行。
3.3.4 集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。
3.3.5 集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。
3.3.6 集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。
3.3.7 裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。
3.4 選擇閥的安裝
3.4.1 選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。
3.4.2 采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。
3.4.3 選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。
3.5 閥驅(qū)動裝置的安裝
3.5.1 電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。
3.5.2 拉索式的手動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.5.2.1 拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。
3.5.2.2 拉索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用專用導(dǎo)向滑輪。
3.5.2.3 拉索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。
3.5.2.4 拉索套管和保護(hù)盒必須固定牢靠。
3.5.3 安裝以物體重力為驅(qū)動力的機(jī)械驅(qū)動裝置時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。
3.5.4 氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.5.4.1 驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。
3.5.4.2 驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。
3.5.5 氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求：
3.5.5.1 管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。
3.5.5.2 管道應(yīng)采用支架固定。管道支架的間距不宜大于0.6m。
3.5.5.3 平行管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個管夾。
3.5.6 氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.5.6.1 采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施。
3.5.6.2 加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝猓囼?yàn)壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。
3.5.6.3 壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5min內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。
3.6 滅火劑輸送管道的施工
3.6.1 無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。
已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。
3.6.2 管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。
3.6.3 管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：
3.6.3.1 管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表3.6.3的規(guī)定。
支、吊架之間的最大間距 表3.6.3
| 管道公稱直徑(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
最大間距(m) |
1.5 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
2.7 |
3.4 |
3.5 |
3.7 |
4.3 |
5.2 |
3.6.3.2 管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。
3.6.3.3 公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)防晃支架。
3.6.4 鹵代烷1301滅火系統(tǒng)和二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的三通管接頭的分流出口應(yīng)水平安裝（圖3.6.4）。
3.7 滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和涂漆
3.7.1 滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。
3.7.2 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.7.2.1 鹵代烷1211滅火系統(tǒng)管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)按3.7.2-1式確定：
Ｐ1211＝1.5Ｐ0Ｖ0/（Ｖ0＋ＶP） (3.7.2-1)
式中 P1211－鹵代烷1211滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（MPa，絕對壓力）；
P0－20℃時鹵代烷1211滅火劑的貯存壓力（MPa，絕對壓力）；
V0－鹵代烷1211滅火劑噴射前，貯存容器內(nèi)的氣相體積（m3）；
Vp－鹵代烷1211滅火劑輸送管道的內(nèi)容積（m3）；
3.7.2.2 鹵代烷1301滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)按3.7.2-2式確定：
P1301 =1.5[(Ｖ￠0Ｐ￠0 +Ｖ￠PＰ￠S )/( Ｖ￠0 +Ｐ￠P)] （3.7.2-2）
式中P1301－鹵代烷1301滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（MPa，絕對壓力）；
Ps－鹵代烷1301的飽和蒸汽壓，取1.4MPa（絕對壓力）；
P－20℃時鹵代烷1301滅火劑的貯存壓力（MPa，絕對壓力）；
V0'－鹵代烷1301滅火劑噴射前，貯存容器內(nèi)的氣相體積（m3）；
Vp'－鹵代烷1301滅火劑輸送管道的內(nèi)容積（m3）。
3.7.2.3 高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為15MPa。
3.7.3 不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的0.8倍。試驗(yàn)時必須采取有效的安全措施。
3.7.4 進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形。
3.7.5 管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)猓囼?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3。試驗(yàn)時應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源后，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。
3.7.6 滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。
吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)狻４祾邥r，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。
3.7.7 滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。
在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。
3.8 噴嘴的安裝
3.8.1 安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。
3.8.2 噴嘴安裝時應(yīng)逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
四 調(diào) 試
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。
4.1.2 氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料，并應(yīng)符合本規(guī)范第2.1.1條和第3.1.2條的規(guī)定。
4.1.3 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。
4.1.4 調(diào)試前應(yīng)按本規(guī)范第2章和第3章的要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
4.1.5 調(diào)試后應(yīng)按本規(guī)范附錄D規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報(bào)告。調(diào)試報(bào)告的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。
4.2 調(diào)試
4.2.1 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。
4.2.2 進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。
4.2.3 模擬噴氣試驗(yàn)的條件應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.2.3.1鹵代烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗(yàn)不應(yīng)采用鹵代烷滅火劑，宜采用氮?dú)膺M(jìn)行。氮?dú)赓A存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)用的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致，充裝的氮?dú)鈮毫蜏缁饎┵A存壓力應(yīng)相等。氮?dú)赓A存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑貯存容器數(shù)的20％，且不得少于一個。
4.2.3.2 二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。試驗(yàn)采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用的容器總數(shù)的10％，且不得少于一個。
4.2.3.3 模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動控制。
4.2.4 模擬噴氣試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.2.4.1 試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個噴嘴噴出。
4.2.4.2 有關(guān)控制閥門工作正常。
4.2.4.3 有關(guān)聲、光報(bào)警信號正確。
4.2.4.4 貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機(jī)械性損壞。
4.2.5 進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)時可采用手動操作，并應(yīng)按本規(guī)范第4.2.3條的規(guī)定準(zhǔn)備一個氮?dú)饣蚨趸假A存容器。
試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.4條規(guī)定。
五 驗(yàn)收
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 氣體滅火系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織，建設(shè)、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)、施工等單位組成驗(yàn)收組共同進(jìn)行。
5.1.2 竣工驗(yàn)收時，建設(shè)單位應(yīng)提交下列技術(shù)資料：
5.1.2.1 經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請報(bào)告。
5.1.2.2 施工記錄和隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。
5.1.2.3 竣工圖和設(shè)計(jì)變更文字記錄。
5.1.2.4 竣工報(bào)告。
5.1.2.5 設(shè)計(jì)說明書。
5.1.2.6 調(diào)試報(bào)告。
5.1.2.7 系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說明書。
5.1.2.8 系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。
5.1.3 竣工驗(yàn)收應(yīng)包括下列場所和設(shè)備：
5.1.3.1 防護(hù)區(qū)和貯瓶間。
5.1.3.2 系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道。
5.1.3.3 與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動的有關(guān)設(shè)備。
5.1.3.4 有關(guān)的安全設(shè)施。
5.1.4 竣工驗(yàn)收完成后，應(yīng)按本規(guī)范附錄Ｅ的規(guī)定提出竣工驗(yàn)收報(bào)告。竣工驗(yàn)收報(bào)告的表格形式可按氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。
5.1.5 氣體滅火系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)將氣體滅火系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。驗(yàn)收不合格的不得投入使用。
5.2 防護(hù)區(qū)和貯瓶間驗(yàn)收
5.2.1 防護(hù)區(qū)的劃分、用途、位置、開口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度及可燃物的種類與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。
5.2.2 防護(hù)區(qū)下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
5.2.2.1 防護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置。
5.2.2.2 防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報(bào)警裝置、入口處的安全標(biāo)志。
5.2.2.3 無窗或固定窗扇的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置。
5.2.2.4 門窗設(shè)有密封條的防護(hù)區(qū)的泄壓裝置。
5.2.2.5 專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器。
5.2.3 貯瓶間的位置、通道、耐火等級、應(yīng)急照明裝置及地下貯瓶間機(jī)械排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
5.3 設(shè)備驗(yàn)收
5.3.1 滅火劑貯存容器的數(shù)量/型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標(biāo)志，滅火劑的充裝量和貯存壓力，以及滅火劑貯存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合本規(guī)范第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。
5.3.2 滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量，應(yīng)按實(shí)際安裝的滅火劑貯存容器總數(shù)（不足5個的按5個計(jì)）的20％進(jìn)行稱重抽查。
鹵代烷滅火劑貯存容器內(nèi)的貯存壓力應(yīng)逐個檢查。
5.3.3 集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置和集流管上泄壓方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范第3章的有關(guān)規(guī)定。
5.3.4 閥驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標(biāo)志，安裝位置和固定方法，氣動驅(qū)動裝置中驅(qū)動氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動管道的規(guī)格、布置、連接方式和固定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。
5.3.5 選擇閥的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、固定和標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范第3章的有關(guān)規(guī)定。
5.3.6 設(shè)備的手動操作處，均應(yīng)有標(biāo)明對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的耐久標(biāo)志。
手動操作裝置均應(yīng)有加鉛封的安全銷或防護(hù)罩。
5.3.7 滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號和規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。
5.3.8 噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格，安裝位置、噴孔方向，固定方法和標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。
5.4 系統(tǒng)功能驗(yàn)收
5.4.1 系統(tǒng)功能驗(yàn)收時，應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)：
5.4.1.1 按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足5個按5個計(jì)）的20％進(jìn)行模擬啟動試驗(yàn)。
5.4.1.2 按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足10個按10個計(jì)）的10％進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。
5.4.2 模擬自動啟動試驗(yàn)時，應(yīng)先關(guān)斷有關(guān)滅火劑貯存容器上的驅(qū)動器，安上相適應(yīng)的指示燈泡、壓力表或其他相應(yīng)裝置，再使被試防護(hù)區(qū)的火災(zāi)探測器接受模擬火災(zāi)信號。試驗(yàn)時應(yīng)符合下列規(guī)定：
5.4.2.1 指示燈泡顯示正常或壓力表測定的氣壓足以驅(qū)動容器閥和選擇閥的要求。
5.4.2.2 有關(guān)的聲、光報(bào)警裝置均能發(fā)出符合設(shè)計(jì)要求的正常信號。
5.4.2.3 有關(guān)的聯(lián)動設(shè)備動作正確，符合設(shè)計(jì)要求。
5.4.3 模擬噴氣試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.3條和第4.2.4條的規(guī)定。
5.4.4 當(dāng)模擬噴氣試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到本規(guī)范第4.2.4條的規(guī)定時，功能檢驗(yàn)為不合格，應(yīng)在排除故障后對全部防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。
5.5 維護(hù)管理
5.5.1 氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的專人負(fù)責(zé)定期檢查和維護(hù)。
5.5.2 氣體滅火系統(tǒng)投入使用時，應(yīng)具備下列文件資料：
5.5.2.1 本規(guī)范第5.1.2條所規(guī)定的全部技術(shù)資料和竣工驗(yàn)收報(bào)告。
5.5.2.2 系統(tǒng)的操作規(guī)程。
5.5.2.3 系統(tǒng)的檢查、維護(hù)記錄圖表。
5.5.3 應(yīng)按規(guī)定對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理。
5.5.4 每月應(yīng)對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行兩次檢查，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
5.5.4.1 對滅火劑貯存容器、選擇閥、液體單向閥、高壓軟管、集流管、閥驅(qū)動裝置、管網(wǎng)與噴嘴等全部系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查。系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，手動操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。
5.5.4.2 鹵代烷滅火劑貯存容器內(nèi)的壓力，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)貯存壓力的90％。
5.5.4.3 氣動驅(qū)動裝置的氣動源的壓力，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壓力的90％。
5.5.5 每年應(yīng)對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行兩次全面檢查，檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
5.5.5.1 防護(hù)區(qū)的開口情況、防護(hù)區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
5.5.5.2 滅火劑貯瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應(yīng)無松動。
5.5.5.3 高壓軟管，應(yīng)無變形、裂紋及老化；必要時，應(yīng)按本規(guī)范第2.2.3條規(guī)定，對每根高壓軟管進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。
5.5.5.4 各噴嘴孔口，應(yīng)無堵塞。
5.5.5.5 對滅火劑貯存容器逐個進(jìn)行稱重檢查，滅火劑凈重不應(yīng)小于設(shè)計(jì)量的95％。
5.5.5.6 滅火劑的輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象，則應(yīng)按本規(guī)范第3.7節(jié)的規(guī)定，對其進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃。
5.5.5.7 按本規(guī)范第5.4.2條規(guī)定，對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬自動啟動試驗(yàn)，如有不合格項(xiàng)目，則應(yīng)對相關(guān)防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬噴氣試驗(yàn)。
